מתכות בבניה/ריתוך: עקרונות ושיטות: הבדלים בין גרסאות בדף
תוכן שנמחק תוכן שנוסף
שורה 275:
<div align="right">האלקטרודות המכוונות לנק' הריתוך צריכות להיות בערך באותו גודל ,ישנן 3 סוגים של אלקטרודות: נקודתיות ,קשתיות ,וישרות. הנקודתיות הכי נפוצות למתכות ברזיליות הקשתיות מיועדות לעמוד בזרם גבוהה ויותר כוח מכני ולכן משומשות למתכות לא ברזיליות,השטוחות משמשות כאשר לא רוצים לגרום לעוות ע"י הריתוך או שהריתוך יהיה בלתי מורגש. </div>
<div align="right">קוטר האלקטרודה קובע את קוטר האזור המותך, קוטר האיזור המרותך שווה 0.25 מ"מ + העובי של המתכת הדקה ביותר (איור 2.
[[תמונה:PictureFileName.jpg|left|thumb|250px|איור 2.6 - מילוי הריתוך בין המתכות.]]
<div align="right">אם הריתוך נעשה קרוב מידי לקצה של המתכת, המתכת תתחמם ועלול להיגרם למתכת סדק באזור הריתוך. כאשר הזרם חולף בין אלקטרודה אחת לשנייה אזור קטן מחומם ,הטמפ' של האזור המרוחק בין 815 – 930 מעלות בגלל הזרם שעובר בין האלקטרודות .סימן החום נוטה להמשך לכיוון המרכז . לאחר שהריתוך מושלם ניתן לקרר את המתכת ומתקבל ריתוך חזק. הריתוך נמשך בתהליך זה בין 0.01 ל 5 שניות כמות השינוי של צבע המתכת ואזור השריפה תלוי בגודל האזור המרותך.</div>
שורה 282 ⟵ 284:
<div align="right">יש לפחות חסרון אחד שחייב לקחת בחשבון והוא נוכחות של ציפוי אבץ או פלדה מגולוונת על האלקטרודה עם טמפ' ההיתוך נמוכה מ-420 מעלות. למעטפת זו יש נטייה להתבלות ולחרוץ את פני האלקטרודה מה שגורם להפחתה בעטיפת הריתוך וככה הזרם של הריתוך פחות ממוקד. היתרון של ריתוך נקודתי הוא שהאזור פחות מחומם. חימום מוגבר גורם לאיבוד אנרגיה באזור, כמו כן קצב הריתוך וזמן התארגנות מהיר וזול.</div>
שורה 310 ⟵ 296:
<div align="right">'''ריתוך הקרנה '''(קצה)''' :''' מבוצע באותו ציוד כמו ריתוך נקודתי. ההבדל היחיד הוא שהאלקטרודות הגמישות שטוחות בקצה וקצת יותר גדולות בקוטר. ריתוך מוצלח תלוי רבות בפני השטח. ההקרנה גורמת לעיוותים קטנים במגע עם המשטח, היתרון העיקרי בשיטה זו הוא שאזורי היתוך מאותרים ונגישים בקלות. נק' ההקרנה הם המגע העיקרי, בנק' זו המתכות מגיעה למצב פלסטי והכוח המופעל ע"י האלקטרודות מחליק את גוש הריתוך. זמן המחזור זהה לזמן המחזור בריתוך נקודתי. הגימור זהה לריתוך נקודתי פרט לחריץ קטן שנשאר בריתוך זה בגלל ההקרנה
<div align="right">עיבוד של ריתוך הקרנה הוא ריתוך בחוט מתכת המשתמש בחוט במקום בנק' בהקרנה.
<div align="right">'''ריתוך תפר''' (חריץ): ריתוך זה הוא עיבוד של תהליך הריתוך הנקודתי הבסיסי, ההבדל היחידי הוא שהחיבור מרותך בהמשכיות במקום לחברו נקודתית . הציוד המשמש לריתוך זה זהה , ריתוך תפר משתמש בשנאי דו שלבי עם פיתול ראשוני ומשני.הפיתול המשני מחובר לקרן או לידית שמחברת את האלקטרודה , הקרן ניתנת להזזה ויכולה להפעיל לחץ על משטח האלקטרודה בצורה של גלגל וניתנת להסתובב. בזמן הסיבוב צינורות ממירי זרם (מחילופין לישר) וצינורות מלאי גז משומשים לכבות ולהדליק את הזרם דרך המגלל, השינוי הזה של הזרם יוצר ריתוך מתמשך
▲<div align="right">'''ריתוך תפר''' (חריץ): ריתוך זה הוא עיבוד של תהליך הריתוך הנקודתי הבסיסי, ההבדל היחידי הוא שהחיבור מרותך בהמשכיות במקום לחברו נקודתית . הציוד המשמש לריתוך זה זהה , ריתוך תפר משתמש בשנאי דו שלבי עם פיתול ראשוני ומשני.הפיתול המשני מחובר לקרן או לידית שמחברת את האלקטרודה , הקרן ניתנת להזזה ויכולה להפעיל לחץ על משטח האלקטרודה בצורה של גלגל וניתנת להסתובב. בזמן הסיבוב צינורות ממירי זרם (מחילופין לישר) וצינורות מלאי גז משומשים לכבות ולהדליק את הזרם דרך המגלל, השינוי הזה של הזרם יוצר ריתוך מתמשך (איור 2.13) . מכונות מודרניות מקוררות ע"י נוזל מקרר שזורם דרך גלגלי הנחושת, אם לא יבוצע קירור המתכת תתעוות מהחום הנוצר.</div>
<div align="right">ריתוך תפר מוגבל לריתוך מתכות דקות בעובי 5 – 25 מ"מ וגם מוגבל למתכות בעלות קשיחות נמוכה, לשימוש במתכות עבות נדרש זרם יותר גבוהה ולחץ יותר גבוהה.</div>
שורה 328 ⟵ 308:
<div align="right">למעשה 2 סוגי ריתוך יכולים להתבצע בריתוך תפר, ריתוך סריגה (סיבובי) וריתוך גושי, </div>
<div align="right">ריתוך הסריגה משמש לחיבור צנרות שישמשו למעבר נוזל או גז וריתוך גושי משמש לחיבורים פשוטים של מתכות . יכול להתבצע ע"י הדלקה והפסקת הזרם במהירות מספקת ליצור היתוך מתמשך, האזור המותך לא יהיה מקביל אבל יהיה בצורה של סיבוב תפירה (איור 2.
[[תמונה:PictureFileName.jpg|left|thumb|250px|איור 2.7 - ריתוך סריגה,ניתן לשים לב לתפר שנוצר בחיבור.]]
<div align="right">'''סיכום''': </div>
| |||